Übersicht CNC-Werkzeuge
1. Definition des CNC-Werkzeugs:
CNC-Werkzeuge beziehen sich auf den allgemeinen Begriff für verschiedene Werkzeuge, die in Verbindung mit CNC-Werkzeugmaschinen verwendet werden (CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohr- und Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, automatische Linien und flexible Fertigungssysteme).
2. Merkmale von CNC-Werkzeugmaschinen:
1) Gute und stabile Schneidleistung Das Werkzeug hat eine gute Steifigkeit und hohe Präzision und kann Hochgeschwindigkeitsschneiden und kraftvolles Schneiden ausführen.
2) Das Messer hat eine hohe Standzeit. Für das Messer wird eine große Anzahl harter Legierungsmaterialien oder Hochleistungsmaterialien verwendet (z. B. Keramikklingen, Klingen aus kubischem Bornitrid, Diamantverbundklingen und beschichtete Klingen usw., und Schnellarbeitsstahlmesser sind meistens hochkobalthaltig. , vanadiumreicher, aluminiumhaltiger Hochleistungsschnellarbeitsstahl und pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl).
3) Das Werkzeug (Klinge) hat eine gute Austauschbarkeit und kann schnell gewechselt werden. Das Werkzeug kann automatisch und schnell gewechselt werden und die Nebenzeiten werden verkürzt.
4) Das Werkzeug hat eine hohe Präzision. Das Werkzeug eignet sich zur Bearbeitung von hochpräzisen Werkstücken, insbesondere beim Einsatz von Wendeschneidplatten, da das Werkzeug
Der Werkzeugkörper und der Einsatz haben eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung, sodass eine gute Verarbeitungsqualität erzielt werden kann.
5) Das Werkzeug hat ein zuverlässiges Spanvolumen und eine zuverlässige Spanbruchleistung. Der Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Spänen lässt sich nicht beliebig einstellen. Während der Verarbeitung entstehende lange Späne beeinträchtigen die Sicherheit des Bedieners und die Verarbeitungseffizienz.
6) Das Werkzeug hat die Funktion, die Größe anzupassen. Das Werkzeug kann außerhalb der Maschine voreingestellt (Werkzeugeinstellung) oder innerhalb der Maschine kompensiert werden, um die Zeit für Werkzeugwechsel und -einstellung zu verkürzen.
7) Werkzeuge können Serialisierung, Standardisierung und Modularisierung erreichen Werkzeugserialisierung, Standardisierung und Modularisierung sind förderlich für Programmierung, Werkzeugverwaltung und Kostensenkung.
8) Multifunktionaler Verbund und Spezialisierung.
3. Die Hauptanwendungsgebiete von CNC-Schneidwerkzeugen umfassen:
1) Automobilindustrie Die Verarbeitungsmerkmale der Automobilindustrie sind erstens Massenfertigung und Fließbandfertigung und zweitens relativ feste Verarbeitungsbedingungen. Um die Produktion zu optimieren, Qualität und Effizienz zu verbessern, stellt die Automobilindustrie sehr strenge Anforderungen an die Bearbeitungseffizienz und Standzeit von Zerspanungswerkzeugen. Gleichzeitig wird aufgrund der Verwendung von Fließbandoperationen üblicherweise ein obligatorisches vereinheitlichtes Werkzeugwechselverfahren angewendet, um das Abschalten der gesamten Produktionslinie aufgrund eines Werkzeugwechsels zu vermeiden und enorme wirtschaftliche Verluste zu verursachen. Dies stellt auch einzigartig hohe Anforderungen an die Stabilität der Werkzeugqualität.
2) Luft- und Raumfahrtindustrie Die Verarbeitungsmerkmale der Luft- und Raumfahrtindustrie sind erstens hohe Anforderungen an die Verarbeitungspräzision und zweitens schwierige Verarbeitung von Materialien. Die meisten Teile und Komponenten, die in dieser Branche verarbeitet werden, sind Hochtemperaturlegierungen und Nickel-Titan-Legierungen (wie INCONEL718 usw.) mit sehr hoher Zähigkeit und Festigkeit.
3) Die meisten der von Herstellern großer Turbinen, Dampfturbinen, Generatoren und Dieselmotoren zu verarbeitenden Teile sind sperrig und teuer. Während der Verarbeitung ist es sehr wichtig, die Genauigkeit der verarbeiteten Teile sicherzustellen und Abfallprodukte zu reduzieren. Daher werden in diesen Branchen oft importierte Messer verwendet.
4) Unternehmen, die mehr CNC-Werkzeugmaschinen einsetzen Wie das Sprichwort sagt, "ein gutes Pferd ist mit einem guten Sattel ausgestattet". Um die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität zu verbessern und die Nutzungseffizienz von CNC-Werkzeugmaschinen voll auszuschöpfen, ist es einfacher, den erwarteten Effekt durch die Verwendung importierter Werkzeuge zu erzielen.
5) Ausländisch finanzierte Unternehmen In diesen Unternehmen wird der Gewährleistung von Produktionseffizienz und -qualität oft mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Darüber hinaus gibt es viele andere Branchen, wie z. B. die Formenindustrie, Militärunternehmen usw., in denen der Einsatz von CNC-Werkzeugen ebenfalls sehr verbreitet ist.
CNC-Werkzeug der ersten Marke
① Sandvik (SANDVIK):
Sandvik Coromant ist das größte Unternehmen für Metallzerspanungswerkzeuge innerhalb der Sandvik-Gruppe und der weltweit führende Hersteller und Lieferant von Zerspanungswerkzeugen für die Metallzerspanungsindustrie.
②Seco (SECO):
Schweden Seco Tool Co., Ltd., eine der Top-Ten-Marken von CNC-Werkzeugen, ein weltbekannter Hersteller von Hartmetallwerkzeugen, ist berühmt für seine Fräs- und Drehwerkzeug- und Klingenproduktserien und integriert Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb verschiedener Arten von Hartmetallwerkzeugen für die Metallbearbeitung Ein integriertes professionelles Unternehmen.
③Walter (WALTER):
Walter Tool Co., Ltd., eine der Top-Ten-Marken von CNC-Werkzeugen, eine weltbekannte Marke für Zerspanungswerkzeuge und eines der bekanntesten Unternehmen zur Herstellung von Hartmetallwerkzeugen, wurde 1919 in Deutschland gegründet und bildete ein fortschrittliches Unternehmen mit einem umfassenden Sortiment von Werkzeugprodukten. Einer der größten und einflussreichsten Hersteller von Metallschneidwerkzeugen.
④ Kennametal:
American Kennametal Tool Co., Ltd., eine der Top-Ten-Marken von CNC-Schneidwerkzeugen, wurde 1938 in den Vereinigten Staaten gegründet. Es ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für Schneidwerkzeuge, ein führendes Unternehmen im internationalen Bergbau und Straßenbau Bauwerkzeugindustrie und ein führendes Unternehmen in der nordamerikanischen Metallschneideindustrie Marktanteil. Ein bekannter Hersteller von Hartmetallwerkzeugen.
⑤Iscar (ISCAR):
Iscar Tool Co., Ltd., eine der Top-Ten-Marken von CNC-Schneidwerkzeugen, einer der größten Hersteller von Metallschneidewerkzeugen der Welt, ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung und des Maschinenbaus weltweit und einer der der größte und höchstrangige Hersteller von Schneidwerkzeugen mit ausländischer Beteiligung in China.
Das Ranking der Messer in den einzelnen Regionen spiegelt auch Preis und Qualität wider
Erstens: Europäische und amerikanische Messer (die oben genannten Typen)
Zweitens: Japanische Messer und koreanische Messer wie Mitsubishi Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tungaloy, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguk usw.
Drittens: Taiwanesische Messer wie Zhengheyuan, Zhou Turning Knives usw. Viertens: Haushaltsmesser wie Zhuzhou Diamond, Dongguan Nascart, Chengdu Sentai Yingge, Chengdu Qianmu, Shanggong, Harbin Engineering usw.
Klassifizierung und Eigenschaften von CNC-Werkzeugen
Entsprechend der Werkzeugstruktur kann unterteilt werden in:
1) Integraltyp: Das Schneidwerkzeug ist integriert und besteht aus einem Rohling ohne Trennung;
2) Schweißtyp: Verwenden des Schweißverfahrens zum Verbinden des Werkzeughalters;
3) Maschinencliptyp: Der Maschinencliptyp ist in nicht umkehrbare und indexierbare unterteilt; Normalerweise nehmen CNC-Werkzeuge den Maschinencliptyp an!
4) Sondertypen: wie zusammengesetzte Fräser, stoßdämpfende Fräser;
Je nach verwendetem Material kann das Werkzeug unterteilt werden in:
1) Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeuge;
2) Hartmetall-Schneidwerkzeuge;
3) Keramikmesser;
4) Ultrahochdruck-Sinterwerkzeug;
Je nach Werkzeug kann die Verarbeitungsmethode unterteilt werden in:
1) Drehwerkzeuge: unterteilt in Außenkreis, Innenkreis, Gewinde, Einstechen, Schneidwerkzeuge usw.
2) Bohrwerkzeuge; einschließlich Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen usw.
3) Bohrwerkzeuge;
4) Fräswerkzeuge; einschließlich Planfräser, Schaftfräser, Scheibenfräser usw.