CNC-Werkzeughalter-Verriegelungsvorrichtung

CNC-Werkzeughalter-Verriegelungsvorrichtung

CNC-Werkzeughalter-Verriegelungsvorrichtung
1. BT30/BT40/BT50
2. HSK32/HSK40/HSK50/HSK63/HSK100
3. ISO20/ISO25/ISO30
4. NBT30/NBT40
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Beschreibung

WAT Tool ist einer der größten Hersteller von CNC-Werkzeughalter-Verriegelungen. Wir verfügen über eine professionelle Fabrik, die günstige CNC-Werkzeughalter-Verriegelungen für Sie herstellen kann. Willkommen beim Großhandel mit unseren Produkten.

 

Hochpräzise CNC-Werkzeughalter-Verriegelungsvorrichtung

Modellnummer: BT30/BT40/BT50/HSK30/HSK40/HSK50/HSK63/HSK100/ISO20/ISO25/ISO30/NBT30/NBT40

ProduktAbsMeter:

Der CNC-Werkzeugverriegelungshalter ist eine wichtige Schnittstelle zwischen der Werkzeugmaschinenspindel und dem Schneidwerkzeug und seine Leistung bestimmt direkt die Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und Effizienz.

 

Merkmale und Abmessungen:

 

1. Extrem hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit

2. Starke Steifigkeit und dynamische Auswuchtfähigkeit

3. Verschiedene dedizierte Verriegelungsmechanismen

Federspannzangen-Werkzeughalter: Verwendet ER-, DA- oder andere Arten von elastischen Spannzangen und bietet eine hohe Vielseitigkeit und einen großen Spannbereich, was ihn zum am häufigsten verwendeten Typ macht.

Seitlicher -Werkzeughalter: Klemmt das Werkzeug direkt mit einer seitlichen Schraube, bietet hervorragende Steifigkeit und eignet sich für schwere Schrupparbeiten.

Hydraulischer Werkzeughalter: Nutzt den internen Hydraulikdruck, um das Werkzeug gleichmäßig mit einer Spreizhülse zu umwickeln. Absorbiert effektiv Vibrationen und kombiniert hohe Präzision und hohe Stoßdämpfung.

Warmschrumpf-Werkzeughalter: Erweitert das Werkzeughalterloch durch Erhitzen und schrumpft dann beim Einsetzen des Werkzeugs, wodurch eine erhebliche Klemmkraft entsteht. Zu den Vorteilen gehören eine extrem hohe Rundlaufgenauigkeit, gute Steifigkeit und eine einfache Struktur, wodurch es sich besonders für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eignet.

Kraftschrumpf-Werkzeughalter: Verwendet spezielle Ausrüstung, um den Werkzeughalter mithilfe mechanischer Kraft zu verformen, um das Werkzeug festzuklemmen. Dies ist praktischer als Wärmeschrumpfen und erfordert keine Erwärmung.

4. Standardisierte Schnittstellen und Kompatibilität mit automatischen Werkzeugwechslern

Standardschnittstellen: CNC-Werkzeughalter verfügen über weltweit kompatible standardisierte Schnittstellen wie BT, SK, CAT und HSK. Diese Schnittstellen spezifizieren Konus, Anzugsbolzenabmessungen und Flanschstrukturen und stellen so sicher, dass Werkzeughalter verschiedener Marken auf konformen Werkzeugmaschinen verwendet werden können.

ATC-Kompatibilität: Das Design des Werkzeughalters muss perfekt zum Robotergreifer des automatischen Werkzeugwechslersystems passen, um einen schnellen und zuverlässigen Werkzeugwechsel zu gewährleisten. Sein Zugbolzen ist speziell für den ATC-Spannmechanismus konzipiert.

5. Streben nach ultimativem Innenkühlungsdesign
Bei der modernen CNC-Bearbeitung wird üblicherweise eine interne Kühlmittelkühlung durch das Werkzeug eingesetzt. Deshalb integrieren professionelle Werkzeughalter Kühlmittelkanäle, um Hochdruck-Kühlmittel effizient an die Schneidkante des Werkzeugs zu liefern und so eine hervorragende Abdichtung zu gewährleisten und Undichtigkeiten zu verhindern. Dies ist entscheidend für die Bearbeitung tiefer Löcher, den Spanbruch und die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer.

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