PKD-Fräser können alle Arten von Holz verarbeiten, von Naturholz bis hin zu Spanplatten, Faserplatten mit mittlerer und hoher Dichte und so weiter. In den letzten Jahren hat die rasante Entwicklung von Holzwerkstoffplatten die weitere Anwendung von PKD-Holzbearbeitungswerkzeugen vorangetrieben. Insbesondere die Entwicklung von Holzwerkstoffplatten wie MDF, Sperrholz, Spanplatten und Verbundböden hat die Nachfrage nach superharten Werkzeugen in der holzverarbeitenden Industrie beschleunigt, sodass PKD-Werkzeuge nach und nach traditionelle Holzbearbeitungswerkzeuge auf dem Markt verdrängt haben. Laminatböden werden von den Benutzern wegen ihrer Vorteile in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Installation begrüßt. Die äußerste Schicht aus Al2O3 hat einen großen Einfluss auf den Verschleiß von Hartmetallwerkzeugen, aber die Besonderheit ihrer Struktur bestimmt die besonderen Anforderungen an das Werkzeug während der Bearbeitung, und PKD-Werkzeuge können dieses Problem effektiv lösen.
Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und gute Zahnformbeständigkeit sind die Hauptmerkmale von PKD-Werkzeugen. In der holzverarbeitenden Industrie kann die Schnittgeschwindigkeit von PKD-Holzbearbeitungswerkzeugen 3000 m/min-5000 m/min erreichen, und die Schnittmenge kann mehrere zehn Meter pro Minute erreichen; Die Verwendung von PKD-Werkzeugen kann die Ausfallzeit für den Werkzeugwechsel erheblich reduzieren, und ihre Lebensdauer ist länger als die von Hartholzwerkzeugen. Legierungsmesser sind Dutzende oder sogar Hunderte Male länger.
PKD-Holzbearbeitungswerkzeuge umfassen hauptsächlich PKD-Formfräser und PKD-Sägeblätter. Die Hauptvarianten von PKD-Formfräsern sind: spezielle PKD-Boden-Serien-Formfräser für die Bearbeitung von Holzböden, PKD-Möbel-Formfräser usw. Die speziellen PKD-Boden-Serien-Formfräser beziehen sich hauptsächlich auf die PKD-Formfräser für die Bearbeitung von Laminatböden. Diese Art von Fräsern hat komplexe Formen und viele Arten, einschließlich PKD-Horizontal-Vorfräser, PKD-Längs-Vorfräser, PKD-Besäumer, PKD-Schlichtmesser, PKD-Zapfenformmesser, PKD-Nutformmesser, PKD-Fasmesser, PKD Riegelformmesser usw. Während der Bearbeitung müssen diese Werkzeuge entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen in Kombination verwendet werden, um Böden unterschiedlicher Sorten, Dicken und Zapfenformen zu bearbeiten. PCD-Sägeblätter können langfristige, große Tiefen und Ultrahochgeschwindigkeitsschnitte durchführen, ohne zum Schleifen anzuhalten, und die Verarbeitungsqualität des Schnittabschnitts ist besser. Derzeit werden PKD-Holzkreissägeblätter immer häufiger verwendet und ersetzen nach und nach traditionelle Hartmetall-Kreissägeblätter.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Formfräsern für die Holzbearbeitung haben PCD-Formfräser für die Holzbearbeitung größere Durchmesser, mehr Zähne und höhere Geschwindigkeiten, wodurch die Fräsgenauigkeit effektiv verbessert werden kann. PCD-Fräser haben scharfe Kanten, eine hohe Verarbeitungs- und Installationspräzision und eine gute dynamische Auswuchtleistung, die die Produktionseffizienz unter der Prämisse der Gewährleistung der Verarbeitungsqualität effektiv verbessern kann. Das hervorstechendste Merkmal des Parameters Werkzeugwinkel ist, dass der Keilwinkel deutlich erhöht wird. Da das Diamantwerkzeug eine hohe Härte und eine geringe Schlagfestigkeit aufweist, bricht die Schneidkante leicht unter der Einwirkung äußerer Kraft. Die Erhöhung des Keilwinkels vermeidet bis zu einem gewissen Grad Ausbrüche und verbessert die Standzeit.
Bei der Verarbeitung sollten unterschiedliche Qualitäten von PKD-Verbundplatten für unterschiedliche Verarbeitungsmaterialien ausgewählt werden, anstatt einfach eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit anzustreben. Grobkörnige PKD-Werkzeuge sind relativ verschleißfester, aber anfälliger für Absplitterungen, und feinkörniger PKD kann Schneidkanten höherer Qualität schärfen, wodurch eine bessere Oberflächenverarbeitungsqualität und eine relativ bessere Klingenzähigkeit erzielt werden. Bei der Verarbeitung der Al2O3-Oberflächenverfestigungsschicht des Laminatbodens sollte ein grobkörnigeres Material gewählt werden, und bei der Verarbeitung der Mittelschicht des Bodens kann eine feinkörnigere Verbundplatte gewählt werden, um die Glätte der Zapfen und Nuten zu verbessern.
PKD-Holzbearbeitungswerkzeuge sind effektive Werkzeuge für die Holzbearbeitung, und die spezifischen geometrischen Parameter von PKD-Werkzeugen hängen von den umfassenden Verarbeitungsbedingungen von Werkstückbedingungen, Werkzeugmaterialien und -strukturen ab. Da PKD-Werkzeuge häufig in der Endbearbeitung von Werkstücken eingesetzt werden, ist die Schnittstärke gering, was zur Mikrozerspanung gehört, deren Freiwinkel und Freifläche einen erheblichen Einfluss auf die Bearbeitungsqualität haben. Kleinere Freiwinkel und höhere Flankenqualität sind wichtig für die Verbesserung von PKD Die Bearbeitungsqualität des Werkzeugs kann eine wichtige Rolle spielen.