Merkmale des Bohrungswerkzeugs
(1) Die meisten Bohrungswerkzeuge sind Werkzeuge mit fester Größe, und die Maß- und Formgenauigkeit des Werkzeugs selbst haben unweigerlich einen wichtigen Einfluss auf die Genauigkeit der Bohrungsbearbeitung.
(2) Die Größe des Bohrungswerkzeugs ist durch den Durchmesser der bearbeiteten Bohrung begrenzt, und die Querschnittsgröße des Werkzeugs ist klein. Seine Querschnittsgröße ist kleiner, so dass die Steifigkeit des Werkzeugs schlecht ist, der Schnitt instabil ist und es anfällig für Vibrationen ist.
(3) Das Bohrungswerkzeug führt die Schneidbearbeitung in der Umgebung der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks durch, und das Schneiden befindet sich in einem geschlossenen oder halbgeschlossenen Zustand, so dass die Spanentfernung schwierig ist, die Schneidflüssigkeit nicht leicht in den Schneidbereich einzudringen, es schwierig ist, die tatsächliche Situation während des Schneidens zu beobachten, und die Qualität des Werkstücks wird beeinträchtigt. wirkt sich die Standzeit nachteilig aus.
(4) Es gibt viele Arten und Spezifikationen von Bohrungsbearbeitungswerkzeugen.
Technische Voraussetzungen
Bei der Lochbearbeitung sollten Probleme wie übermäßige Durchmesserausdehnung der geraden Lochlinie, schlechte Oberflächenrauheit des Werkstücks und übermäßiger Verschleiß des Bohrers vermieden werden, um eine Beeinträchtigung der Bohrqualität und eine Erhöhung der Verarbeitungskosten zu vermeiden. Folgende technische Anforderungen sollten so weit wie möglich gewährleistet sein:
(1) Maßhaltigkeit: die Genauigkeit des Durchmessers und der Tiefe des Bohrlochs;
(2) Formgenauigkeit: die Rundheit, Zylindrizität und Geradheit der Achse der Bohrung;
(3) Positionsgenauigkeit: die Koaxialität zwischen der Bohrung und der Bohrachse oder der Bohrung und der äußeren Kreisachse; die Parallelität und Rechtwinkligkeit zwischen der Bohrung und der Bohrung oder zwischen der Bohrung und anderen Flächen usw.
Gleichzeitig sollten auch die folgenden fünf Elemente berücksichtigt werden:
(1) Öffnungslochtiefe, Toleranz Oberfläche Rauheit Lochstruktur;
(2) die strukturellen Merkmale des Werkstücks, einschließlich des stabilen Überhangs und der Schwenkung der Spannvorrichtung;
(3) Die Leistungsdrehzahl, das Kühlmittelsystem und die Stabilität der Werkzeugmaschine;
(4) Stapelverarbeitung;
(5) Bearbeitungskosten.