Anforderungen an CNC-Werkzeugmaschinen für Werkzeugmaterialien
Hohe Härte- und Verschleißfestigkeit
Die Härte des Schneidteils des Werkzeugs muss höher sein als die des Werkstückmaterials. Je höher die Härte des Werkzeugmaterials, desto besser die Verschleißfestigkeit. Die Härte des Werkzeugmaterials bei Raumtemperatur sollte über HRC62 liegen.
Ausreichende Festigkeit und Zähigkeit
Das Werkzeug hält bei übermäßigem Schneiden viel Druck aus und arbeitet manchmal unter Schock- und Vibrationsbedingungen. Um ein Abplatzen und Brechen des Werkzeugs zu verhindern, muss das Werkzeugmaterial eine ausreichende Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Im Allgemeinen wird die Biegefestigkeit verwendet, um die Festigkeit des Werkzeugmaterials anzugeben. Die Zähigkeit des Werkzeugmaterials wird durch den Schlagzähigkeitswert dargestellt.
höhere Hitzebeständigkeit
Hitzebeständigkeit bezieht sich auf die Leistung von Werkzeugwerkstoffen, um Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Es ist der Hauptindikator, um die Schnittleistung von Werkzeugmaterialien zu messen. Diese Leistung wird auch als Rothärte von Werkzeugmaterialien bezeichnet.
bessere Wärmeleitfähigkeit
Je größer die Wärmeleitfähigkeit des Werkzeugmaterials ist, desto mehr Wärme kann das Werkzeug übertragen, was dazu beiträgt, die Schnitttemperatur des Werkzeugs zu senken und die Haltbarkeit des Werkzeugs zu verbessern.
gute Verarbeitung
Um die Bearbeitung und Herstellung von Werkzeugen zu erleichtern, müssen die Werkzeugmaterialien gute technologische Eigenschaften aufweisen, wie Schmieden, Walzen, Schweißen, Schneiden und Schleifen, Wärmebehandlungseigenschaften und Hochtemperatur-Kunststoffverformungseigenschaften von Werkzeugmaterialien. Das Material erfordert auch gute Sinter- und Druckformeigenschaften.
Art des Werkzeugmaterials
Schnellarbeitsstahl
Schnellarbeitsstahl ist ein legierter Werkzeugstahl, der aus Legierungselementen wie W, Cr und Mo besteht. Es hat eine hohe thermische Stabilität, hohe Festigkeit und Zähigkeit und hat eine gewisse Härte und Verschleißfestigkeit, so dass es für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen und verschiedenen Metallmaterialien geeignet ist, und weil Schnellarbeitsstahl eine gute Verarbeitungstechnologie hat, eignet er sich für die Herstellung komplexer Umformwerkzeuge, insbesondere pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl, der anisotrope mechanische Eigenschaften aufweist, reduziert die Verformung des Abschreckens, und eignet sich für die Herstellung von Präzisions- und komplexen Umformwerkzeugen.
Karbid
Hartmetall hat eine hohe Härte- und Verschleißfestigkeit, und seine Schneidleistung ist besser als die von Schnellarbeitsstahl. Seine Haltbarkeit ist mehr- bis dutzendstellig höher als die von Schnellarbeitsstahl, aber seine Schlagzähigkeit ist schlecht. Aufgrund seiner hervorragenden Schneidleistung wird es häufig als Werkzeugmaterial verwendet.
Beschichtete Klingen
1) CVD-Gasphasenauftragsbeschichtung Das Beschichtungsmaterial ist TiC, wodurch die Haltbarkeit von Hartmetallwerkzeugen um das 1-3-fache erhöht wird. Dicke Beschichtung; stumpfe Kante; vorteilhaft, um das Speed Life zu verbessern.
2) PVD-Beschichtung mit physikalischer Gasphasenabscheidung Die Beschichtungsmaterialien sind TiN, TiAlN und Ti (C, N), was die Haltbarkeit von Hartmetallwerkzeugen um das 2-10-fache erhöht. Die Beschichtung ist dünn; die Schneide ist scharf; Es ist von Vorteil, die Schnittkraft zu reduzieren.
★Maximale Dicke der Beschichtung ≤16um
CBN und PKD
Kubisches Bornitrid (CBN) Die Härte und Wärmeleitfähigkeit von kubischem Bornitrid sind nach Diamant an zweiter Stelle und es hat eine hohe thermische Stabilität und eine gute chemische Stabilität, so dass es für die Verarbeitung von gehärtetem Stahl, Hartguss, Superlegierung und Hartmetall geeignet ist.
Polykristalliner Diamantkörper (PKD) Bei der Verwendung als Schneidwerkzeug wird der polykristalline Diamantkörper auf dem Hartmetallsubstrat gesintert, das für verschleißfeste und hochhärtende nichtmetallische und Nichteisenlegierungsmaterialien wie Hartmetall, Keramik und Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt verwendet werden kann. für die Veredelung.
★ISO-Materialklassifizierung ★ für Maschinenclip-Klingen
Stahlteile: P05 P25 P40
Edelstahl: M05 M25 M40
Gusseisen: K05 K25 K30
★Je kleiner die Anzahl, desto härter die Klinge, desto besser die Verschleißfestigkeit des Werkzeugs und desto schlechter die Schlagzähigkeit.
★Je größer die Anzahl, desto weicher die Klinge, desto besser die Schlagzähigkeit des Werkzeugs und desto schlechter die Verschleißfestigkeit.