Da Präzisionsteile aus Edelstahl eine Reihe von Eigenschaften wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Kompatibilität und Zähigkeit in einem weiten Temperaturbereich aufweisen, werden sie häufig in der Schwerindustrie, Leichtindustrie, Industrie des täglichen Bedarfs und in der Baudekorationsindustrie eingesetzt. Anwendung.
Die Leute nennen legierten Stahl mit einem Chromgehalt von mehr als 12 Prozent oder einem Nickelgehalt von mehr als 8 Prozent rostfreien Stahl.
This steel has certain corrosion resistance in the atmosphere or in corrosive media, and has higher strength at higher temperatures (>450 Grad). Stahl mit einem Chromgehalt von 16 Prozent bis 18 Prozent wird als säurebeständiger Stahl oder säurebeständiger Edelstahl bezeichnet und wird allgemein als Edelstahl bezeichnet.
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften von Edelstahl wird es immer häufiger in Industriebereichen wie Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie, Erdöl, Bau und Lebensmittel sowie im täglichen Leben eingesetzt.
Edelstahl wird im Verarbeitungsprozess auf folgende Schwierigkeiten stoßen:
Ernsthafte Kaltverfestigung: Die Plastizität von Edelstahl ist groß, der Charakter wird während der plastischen Verformung verzerrt und der Festigkeitskoeffizient ist groß; und der Austenit nicht stabil genug ist, wird unter Einwirkung von Schnittspannung ein Teil des Austenits in Martensit umgewandelt; Unter der Einwirkung der Schneidhitze werden Verunreinigungen leicht zersetzt und dispers verteilt, was beim Schneiden zu einer verhärteten Schicht führt. Das Kaltverfestigungsphänomen, das durch die vorherige Zufuhr oder den vorherigen Prozess erzeugt wird, beeinträchtigt ernsthaft den glatten Ablauf des nachfolgenden Prozesses.
Große Schneidkraft: Die plastische Verformung von Edelstahl während des Schneidvorgangs ist groß, was zu einer Erhöhung der Schneidkraft führt. Die Kaltverfestigung von rostfreiem Stahl ist schwerwiegend und die Wärmefestigkeit ist hoch, was die Schneidfestigkeit weiter erhöht, und das Kräuseln und Brechen der Späne ist ebenfalls schwierig.
Hohe Schnitttemperatur: Die plastische Verformung und die Reibung mit dem Werkzeug sind beim Schneiden groß und es wird viel Schnittwärme erzeugt; eine große Menge an Schneidwärme konzentriert sich auf den Schneidbereich und die Grenzfläche zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Span, und die Wärmeableitungsbedingungen sind schlecht.